機(jī)械密封件屬于精細(xì)、結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜的機(jī)械基礎(chǔ)元件之一,是各種泵類、反響合成釜、透平壓縮機(jī)、潛水電機(jī)等設(shè)備的要害部件。其密封性能和運(yùn)用壽命取決于許多因素,如選型、機(jī)器的精度、正確的裝置運(yùn)用等。
一、選型辦法
機(jī)械密封按作業(yè)條件和介質(zhì)性質(zhì)的不同,有耐高溫、耐低溫機(jī)械密封,耐高壓、耐腐蝕機(jī)械密封,耐顆粒介質(zhì)機(jī)械密封和適應(yīng)易汽化的輕質(zhì)烴介質(zhì)的機(jī)械密封等,應(yīng)依據(jù)不同的用處選取不同結(jié)構(gòu)型式和資料的機(jī)械密封。
選型的主要參數(shù)有:密封腔體壓力(MPa)、流體溫度(℃)、作業(yè)速度(m/s)、流體的特性以及裝置密封的有用空間等。
選型的基本原則為:
1.依據(jù)密封腔體壓力,承認(rèn)密封結(jié)構(gòu)選用平衡型或非平衡型,單端面或雙端面等。
2.依據(jù)作業(yè)速度,承認(rèn)選用旋轉(zhuǎn)式或停止式,流體動壓式或非接觸型。
3.依據(jù)溫度及流體性質(zhì),承認(rèn)沖突副和輔助密封資料,以及正確挑選光滑、沖洗、保溫、冷卻等機(jī)械密封循環(huán)維護(hù)體系等。
4.依據(jù)裝置密封的有用空間,承認(rèn)選用多繃簧或單繃簧或波形繃簧,內(nèi)裝式或外裝式。
二、機(jī)械密封的裝置與運(yùn)用要求
1.機(jī)械密封對機(jī)器精度的要求(以泵用機(jī)械密封為例)
(1)裝置機(jī)械密封部位的軸(或軸套)的徑向跳動公差最大不超越0.04~0.06mm。
(2)轉(zhuǎn)子軸向竄動不超越0.3mm。
(3)密封腔體與密封端蓋結(jié)合的定位端面對軸(或軸套)表面的跳動公差最大不超越0.04~0.06mm。
2.密封件的承認(rèn)
(1)承認(rèn)所裝置的密封是否與要求的類型共同。
(2)裝置前要仔細(xì)地與總裝圖對照,零件數(shù)量是否齊全。
(3)選用并圈繃簧傳動的機(jī)械密封,其繃簧有左、右旋之分,須按轉(zhuǎn)軸的旋歷來挑選。
3.裝置
裝置辦法隨機(jī)械密封型式、機(jī)器的品種不同而有所不同,但其裝置要領(lǐng)幾乎都相同,裝置步驟和留意事項如下:
(1)裝置尺度的承認(rèn)
裝置時,應(yīng)按產(chǎn)品的運(yùn)用說明書或樣本,保證機(jī)械密封的裝置尺度。
(2)裝入前,軸(軸套)、壓蓋應(yīng)無毛刺,軸承狀況良好;密封件、軸、密封腔、壓蓋都應(yīng)該清洗潔凈。為削減沖突阻力,軸上裝置機(jī)械密封的部位要薄薄地涂上一層油,以進(jìn)行光滑,考慮到橡膠O形圈的相溶性,若不宜用油,可涂肥皂水。浮裝式靜環(huán)不帶防轉(zhuǎn)銷的結(jié)構(gòu),不宜涂油,應(yīng)干式裝入壓蓋。
(3)先將靜環(huán)與壓蓋一起裝在軸上,留意不要與軸相碰,然后將動環(huán)組件裝入??嚮勺騻鲃幼木o定螺釘應(yīng)分幾次均勻擰緊。
在未固定壓蓋之前,用手推補(bǔ)償環(huán)作軸向壓縮,松開后補(bǔ)償環(huán)能自動彈回?zé)o卡滯現(xiàn)象,然后將壓蓋螺拴均勻地鎖緊。
4.運(yùn)用
(1)當(dāng)輸送介質(zhì)溫度偏高、過低、或含有雜質(zhì)顆粒、易燃、易爆、有毒時,必須采取相應(yīng)的阻封、沖洗、冷卻、過濾等辦法。
(2)運(yùn)轉(zhuǎn)前用手盤車,留意轉(zhuǎn)矩是否過大,有無擦碰及不正常的聲音。
(3)留意旋向,聯(lián)軸器是否對中,軸承部位的光滑油加法是否恰當(dāng),配管是否正確。
(4)運(yùn)轉(zhuǎn)前首先將介質(zhì)、冷卻水閥門打開,查看密封腔內(nèi)的氣體是否全排出,防止靜壓引起走漏,然后開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
(5)開車后作業(yè)是否正常穩(wěn)定,有無因軸轉(zhuǎn)動引起的反常轉(zhuǎn)矩,以及反常響聲和過熱現(xiàn)象。
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